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    减少锂电池包成本的几种方式

    1、增大锂电池芯规格:一个锂电池包由数以百计串联的单个锂电芯构成,锂电芯是锂电池组控制成本的关键构成部分。现阶段充电电池制造业企业在减少锂电芯产品成本层面关键有改善原材料管理体系、做大锂电芯规格、提升锂电芯品质等对策。就大芯径来讲,现阶段不论是正方形、圆柱状或软芯径充电电池早已出現单个芯径扩张的发展趋势,其优势是有益于提升锂电系统软件比能量,降低芯径进而控制成本。

    2、结构件轻量化:锂电精细结件,如锂电芯机壳、机盖、钢/铝外壳、正负导电软连接、充电电池导电软连接排等,尽管其成本费在动力锂电池中常占占比并不大,但却变成充电电池生产商寻找减价的关键。

    现在有许多锂电包生产商已经根据引入新型材料、结构合理设计方案等对策,使新品比老商品净重降低20%之上,另外又进一步减少制造成本,进而减少电池包的综合性成本费。除之上零部件外,包含壳体、整车线束等辅材也是充电电池公司可立即产品成本的关键构成部分。

    3、BMS充电电池智能管理系统:与别的原材料对比,BMS充电电池智能管理系统减价更显著。许多BMS公司人员表明,BMS成本费仅占锂电池价格的5%-10%,但因为补贴退坡的工作压力,BMS公司也将遭遇减价压力,预估2018年度价钱或将下挫超出20%。

    4、提升自动化技术高效率:锂电包制造业企业根据提升生产线自动化生产高效率,根据大规模生产减少企业制造成本,也是动力锂电池公司减少产品成本的重要途径。此外,根据改善加工工艺生产工艺流程,完成智能化系统、进口替代生产制造,提升原材料使用率和良品率,大幅度降低锂电池材料和PACK的产品成本。

    5、是整线购置减少锂电包装成本费:近些年动力锂电池生产量快速扩张,锂电池制造业企业慢慢趋向于对各种各样机器设备开展装包招标会,以减少产品成本,订单信息和市场份额慢慢向把握整线关键机器设备的大中型锂电池机器设备公司集中化。


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